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  开泰环保设备有限公司，沥青搅拌站除尘器**逆流脉冲反吹袋式除尘器：

　适用于1000-4000型沥青搅拌站用，拌合站除尘设备是引进国外新设备，新技术，通过消化改进的一种新型高效率的脉冲袋式除尘器。它具有处理风量大，净化效率高、占地面积小、滤袋磨损小、使用寿命长、更换滤袋简单、维护方便等优点。

   清灰采用脉冲式逆流反吹清灰，其电气控制采用顺序控制器，性能可靠，可广泛适用于冶金、化工、机械、有色铸造、矿山、沥青混凝土行业、水泥、电力、碳黑、粮食加工等工矿企业常温、高温含尘气体的净化回收利用等方面的新型设备，该设备近年来已在我国各省、市大量推广应用，并替代进口，深受用户欢迎。

   开泰逆流脉冲反吹袋式除尘器的工作原理：

　含尘气体从进风口进入袋滤器，环保型单机除尘器，经滤袋外表面进行过滤，净化的气体从滤袋内部流向上部各小室，并通过长文氏管从出风口排出。吸附在滤袋外表面上的粉尘，当达到一定的数值时，由程序控制定时进行脉冲喷吹，即高压空气喷向长文氏管的同时将已净化的气体反吹向滤袋内，形成较大的压差，将粉尘清扫下来，而达到清灰目的，并使整个设备及系统阻力保持稳定，反吹下来的粉尘落到下箱体底部由螺旋输送机排出回收。

   现代沥青混合料拌和站布袋除尘器多采用脉冲(压缩空气)喷吹袋式或大气反吹袋式除尘器。

　 沥青搅拌站行业除尘器设备一般使用旋风除尘器和袋式除尘器组合成为两级除尘装置，称为沥青拌合站袋式除尘器能够适应不同的工作地区环境和不同矿料的搅合。

    现场安装的即为此种组合方式，这样的情况下，满足对于粗集料、细集料和填料不同的规格要求，才能是沥青混合料的强度高，达到应用效果。如果拌合各种集料都非常洁净，各级除尘器下的粉尘就可以回收再利用，既不破坏级配，也不影响混合料的强度。我们开泰环保设计是将除尘器设备不再独立运行，而是融入拌合机成为沥青拌合站系统，分级滤尘，分级筛分，保证各级物料输送洁净、干燥、无杂质。该沥青拌合站除尘器系统效率高，能耗少，便捷操作，脉冲布袋单机除尘器，并且易于拆卸安装。

    在选择除尘器时应考虑气体的温度

　 在干式除尘器中，处理含尘气体的温度应**零点温度20～30℃，袋式除尘器内的温度应小于滤料的允许使用温度。电除尘器内的气体温度应<350℃，否则内部构件在高温下容易变形，使两较间距变小，电压升不高，直接影响电除尘器的效率。

　除尘器选型时还需考虑除尘器的富裕量

　含尘气体的性质，随工况条件的变化会有所不同，这对除尘器的性能会有一定的影响。另一方面，除尘器安装处所的环境条件，对除尘器性能有所改善还是恶化，也难以预料。因此，单机除尘器型号，在确定除尘器的能力时，应留有一定的富裕量，以预留以后可能增设除尘器的空间。

清灰对布袋除尘器除尘效果是有影响的，在滤袋的一个过滤周期内，以刚清灰之后漏出滤袋的粉尘为较多，大约经过4min，滤袋上沉积的粉尘厚度增加到一定程度，漏出的粉尘即迅速减少而保持在几乎恒定的低水平。

 刚清灰后漏出粉尘较多，是因为喷吹一停止，原来由于喷吹而鼓起的滤袋迅速缩回，与龙骨碰撞，加上过滤气流的作用，致使粉尘穿过织物而溢出，如果过滤速度提高，则这种漏尘现象就会加重。这是因为速度提高会使清灰后不落入灰斗而重返滤袋的粉尘增多，江苏单机除尘器，而气流以较高速度通过较厚的粉尘层会造成较高的压力降，以致织物与龙骨碰撞更有力。

 布袋除尘器在运行期间，要经常观察压差系统，借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值，如发现压差增高，可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结，清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低，可能意味着滤袋出现破损、脱落，入口侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或分室之间有泄漏等现象。

 布袋除尘器运行阻力出现造成的缺陷：

 1、电能消耗大，不经济。阻力太大，滤料容易损坏；

 2、阻力**过了通风系统设计所取的大数值，通风不能满足需要；

 3、粉尘堆积在滤袋上后，孔隙变小，空气通过的速度就要增加。当增加到一定程度时，会使粉尘层产生“针孔”，以致大量空气从阻力小的针孔中流过，形成所谓“漏气”现象，影响除尘效果。