破碎机布袋除尘设备、银川布袋除尘设备、开泰生产厂家

布袋除尘器的制作需要有严格的制作标准，各个环节都需要经过严格的质量把控，才能保证除尘器的性能和良好的运行。1、采用小直径滤袋，延长滤袋使用寿命：

滤袋设计直径为130㎜，比通常采用的160㎜的滤袋直径小18.7%，每四个袋中心线间距200×200㎜，破碎机布袋除尘设备，滤袋外开放空间的面积比采用160㎜滤袋大55%。较大的开放空间使上升气流的速度降低，减少上升气流携尘量和降阻。

另外采用小口径滤袋可使滤袋的刚度和强度明显增加，使滤袋的使用寿命延长。

2．气缸提升阀结构

气缸提升阀是除尘器关键的重要附属设备之一，银川布袋除尘设备，气缸提升阀的结构好坏关系到除尘器能否安全经济运行。本设计中气缸提升阀的结构技术为从美国引进技术，阀板与阀座采用迷宫式双面密封，气缸则选用目前在**销量较大、性能较为优秀的AirTac产品。故而该产品具有气缸动作灵敏、阀板密封性能好以及经久耐用等特点。

3．挂袋板（花板）

花板采用厚度为8mm的高温碳钢板，花板的底部将带有加强筋， 这一花板在操作中具有很强的抗弯折和抗变形能力。 花板孔的加工工艺过程严格依照精度要求，允许误差较小，（花板孔设计制作误差值为0.05 mm、表面不平度小于1）。 花板孔切口处理也有较严格的要求，这一开口必须是非常光滑无毛刺以确保花板口和滤袋口的连接有**的密封性能。

4．方便的滤袋连结与拆卸结构:

除尘器的滤袋、框架、及挂袋板的联接采用了弹簧涨圈式装置，安装和更换滤袋方便。滤袋从箱体上部安装和抽出。

5．滤袋结构与制造标准：

? 滤袋缝制采用进口全自动滤袋缝制生产线缝制，保证针脚均匀，缝纫牢度高。滤袋上口采用弹簧涨圈卡环，拆装方便、密封性好、可靠性高。滤袋外形如附图所示。其设计和缝制主要标准为：

? 滤袋外径: 130 mm ±0.5mm 。

? 滤袋长度: 2600 mm +10 mm

? 滤袋口：   使用25 mm宽、厚度0.38 mm的进口弹簧圈，弹簧圈并有一层包布；包层的弹簧圈与滤料作的凹槽用双面胶连接；外层再用滤料包住，其宽度为27～28 mm；包圈布的总长度为68 mm 。

? 袋   身: 滤袋口与袋身用以单道单针线和两道双针线连接，其长度为30 mm；袋身用三针六线由滤料卷边器缝制，其宽度为9-10 mm， 每2.5厘米有6.5针；袋身底料应向外和上翻并有75 mm袋底的加固层；加固层的边料应内翻并用双针缝制；袋身缝面的三针缝线应垂直袋口，无弯曲。

?  袋  底:    直径为130 mm；袋底身与袋底用双针线缝制；袋身底边与袋底有10-12mm的间距；袋身底可直立。

? 滤袋缝线:    美国进口的**缝线。

? 缝 纫 针:  **17-19号园头缝针。

? 滤袋检查标准: 每一缝针点无跳针和漏针；每一尺寸符合设计图；袋身三针缝面垂直与滤袋口；滤袋的表面无任何刮破现象；缝面宽度： 8-12 mm；针距:： 每2.5厘米， 有6.5针的三针六线缝；滤袋口内侧， 袋口与袋身的接面平滑，无**点；加固层的缝接面不应重叠在袋身面上， 或在袋身缝面的正反面；袋口的缝接面应在袋身缝面的正反面。

6．滤袋框架结构与制造标准

? 滤袋框架为除尘器较为关键的部分，直接影响到滤袋的寿命及过滤效果，因此，确保框架焊接质量及整体刚度，其外表无毛刺焊疤。框架选用防腐钢材制造，框架制造完毕后涂镀多元硅油处理。均有助于延长滤袋使用寿命. 能降低损坏滤袋率，另外框架采用卷边法兰**能进一步保护滤袋避免受损，一体化文氏管可减少笼架的安装时间。底部是光滑的圆盘防止滤袋受磨损. 滤袋框架 有10支纵筋，能更好地保护滤袋。滤袋框架其外形如附图10所示。其主要设计和制造标准为：

? 框架长度:  2550 mm±05mm ；（

? 框架笼身的外径: 125 mm ±0.5 mm

? 框架底盘的外径: 122 mm±0.5 mm；笼底使用1 mm厚的笼底盘； 笼底有14 mm边高。框架架身: 纵筋使用10根耐高温碳钢；每根筋为4mm粗；框架内圈应用4mm粗的耐高温碳钢筋；靠笼底的10根纵筋应用一圈内圈固定并与笼底盘成90度角； 从笼底向上的笼圈与笼底有70 mm的间距；*二根圈与*根的圈距应小于200 mm，并以此类推 ；最后一笼圈与笼架**部法兰底保持70 mm距离。

? 框架上口的法兰: 法兰的内圈长度为50mm；法兰平宽面应有18 mm宽， 并起到平行和支撑的作用；法兰外圈的高度应为18 mm； 法兰与10根笼筋身体成90度垂直角以保持与花板垂直(袋底不会被磨破)

? 框架检查标准: 框架无毛刺；无脱焊点；框架筋无弯曲；笼身与法兰成90度角；笼底与笼身成90度角；每一笼圈的连接焊点应在笼筋的内侧；笼底盘和法兰边无毛刺；全部尺寸应符合框架的设计要求图。

 泊头开泰环保设备有限公司锅炉低压脉冲布袋除尘器设备的主要布袋除尘器布袋除尘器组成：

 除尘器由除尘室、过滤单元、贮气包、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、净气室、集灰斗、钢架平台等组成；根据系统自动控制需要，还可另配套集灰斗高低料位计、进出口差压变送器、以及行星锁气输灰机。

 过滤单元是除尘器的关键部件，过滤单元由骨架和滤袋组成，骨架采用整体式模焊骨架，骨架上部配有整体文氏管，具有整体性能好、耐腐蚀、表面光洁度高、不损坏滤袋、便于整体固定和密封性强等优点。 滤袋由**设备制造加工，袋口配有弹簧骨架，由于采用了小直径滤袋，滤袋使用寿命长、整体积小、清灰效果好。过滤单元与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配，便于拆装维护，具有良好的密封性能。

 开泰布袋除尘器还广泛应用于电石炉除尘器，脉冲布袋除尘设备，锅炉除尘器，石灰窑除尘器，混铁炉除尘器，沥青搅拌站除尘器。

 开泰环保低压脉冲袋式除尘器技术的成功应用改变了传统的负压过滤式除尘器投资大，设备体积大，清灰效果不够，设备运行阻力偏高等缺陷。

 脉冲清灰方式袋式除尘器应用在铁合金矿热炉上，确实是国内新的除尘技术，它的特点是：

　1、投资省，占地面积小。该设备选用的新型复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高，即能耐高温，又能提高过滤风速，是玻纤滤料的一倍，相应地减少了除尘器过滤面积，是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半，设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本，单机布袋除尘设备，减少占地面积的目的。

　2、清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素，该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀，喷吹阻力小，气压低，清灰瞬间喷吹压力达到2000pa，强力清灰彻底、效果好。所用脉冲阀膜片系中美合资技术，使用寿命为100万次。

　3、维护方便。该设备采用上揭盖结构，即揭开上盖就可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月，玻纤滤料一般为8-12个月，维修周期相对延长。运行费用相对减小。

　4、负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境，主风机的叶片*清洁维护，风机运行相对稳定。