家具厂除尘器
(1)节能粉尘处理效率高,粉尘在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除尘效率可达99%由于木工除尘器采用下降气流设计,负压工作系统,高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料,设备运行阻力较传统的减少 30%以上,运行费用降低 30%以上,若安装上变频装置,节电效果更为理想。
(2)安全性由于木工粉尘为易燃易爆粉尘,我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置,确保设备长期安全运行。
(3)采用成熟的变频技术(可选用)全自动化控制,瞬间连续式反冲洗,操作简单.设计的总风量为全负荷下的处理风量,但实际上,木工设备不少时间是不会同时工作的,脉冲布袋除尘器哪家好,若此时风机仍按全风量运行,难免出现有“大马拉小车”现象,此时如果不采用一些节电措施,将造成电力浪费,运行成本很高。而采用成熟的变频技术后,风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速,达到“供”“需”匹配,从而避免了“大马拉小车”现象,节省电力和运行费用,同时本公司较近推出与节能相配套的自动开关风管阀门(自动管阀)装置,在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀,当设备停止作业时,单机布袋除尘器价格,阀门即时自动关闭,设备即时不抽风,风机即自动减速,电耗随之自然降低,从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。
(4)一系列防堵塞装置针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题,旋风脉冲布袋除尘器,在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施,截获大、长物料,保证系统长期稳定运行。
(5)木糠采用集中气力输灰模式,无粉尘二次飞扬, 布管化设计,使用寿命长, 特殊文氏管设计,逆流效果,空压源省。
(6)设备占地面积少,布置的美观。
2、木器除尘设备设计原则
⑴ 根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况,采用塑料吸尘软管连接生产设备,使吸尘管不影响生产设备的操作,又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。
⑵ 采用先进的除尘工艺和设备,确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求,尽可能降低工程投资和设备运转费用,设备易于维修、维护。
⑶ 除尘系统运行时,限度地控制粉尘不外溢,减少厂房污染,使环境空气有较大改善。
⑷ 确保施工安装过程中不影响生产。
泊头开泰环保设备有限公司生产金属冶炼布袋除尘器的工作原理 ;
含尘气体在负压气流的作用下,从分离器的入口进入除尘体,通过滤袋过滤作用,粉尘从气流中分离出来,被净化了的干净气体从滤袋内部进入净气室排出。
粉尘经过滤袋过滤时,粉尘留在滤袋的外表面形成灰饼层,当过滤粉尘达到一定厚度或一定时间时,PLC袋式除尘器运行阻力加大,为使阻力控制在限定的范围内(一般为120~150mmH2O)。
除尘器设有差压变送器用来测定分离器净气室和尘气室的压力差(或压力控制仪表)或时间继电器,在线检测除尘室与净气室压差,当压差达到设定值时,向脉冲控制仪发出信号,由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管(称一次风)。
在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋,造成滤袋瞬间急剧膨胀。由于气流的反向作用,使积附在滤袋上的粉尘脱落,脉冲阀关闭后,再次产生反向气流,使滤袋急速回缩,形成一胀一缩,形成滤袋涨缩抖动,积附在滤袋外部的粉饼因惯性作用而脱落,使滤袋得到更新,被清掉的粉尘落入除尘器下部的灰斗中。
分离器灰斗壁上装有料位计,当灰斗内存灰达到设定高度时,料位计应当发出信号,指示排灰设备进行排灰。除尘器灰斗下部设有行星锁气输灰阀,布袋除尘器,可实现在负压工作状态下将灰斗集灰排入灰库。
根据冶炼炉温度高、烟尘量大、烟尘粉尘比重较轻、不易清灰等问题。我门开泰环保专门研究设计了LCMD长袋脉冲冶炼炉**除尘器。
开泰金属冶炼炉布袋除尘器的特点:
1、冶炼炉出口烟气温度能达到450°以上难处理,我们为此专门设计了户外用自然冷却系统,这种冷却系统不用耗费能源,动力,能节省成本,在此基础上我们又加了冷风阀,以备温度过高时使用,且都是自动化控制。
2、烟囱上我们给加了控制阀门,用时可以关闭,这样可以减小设计风量,可降低除尘器的制作成本。
3、冶炼炉的烟尘,质轻、易沾附,根据这种状况,我们选用了长袋低压脉冲除尘器,风速适当低一点,好清灰。
4、冶炼炉除尘滤袋使用的特殊的高温滤料,成本低、效果好、使用周期长。