生物质锅炉布袋除尘器|石嘴山布袋除尘器|开泰生产厂家

新型环保技术的除尘器布袋，尤其是一种凹凸式折叠除尘布袋。其中内框架与外框架所组合构成的截面形状为周边相对折角凹凸成型形式，电炉布袋除尘器，除尘布袋滤料与内框架、外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构。本实用新型是一种结构简单、制造容易的折叠式除尘布袋。在相同的除尘处理风量的前提下，由于该折叠式除尘布袋有效增大了过滤面积，因此除尘器体积减小、节省了占地空间、节约了设备的制造投资。这种布袋除尘器具有较高的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果，并且有利于延长除尘布袋的使用寿命。

除尘技术的应用发展与我国工业化进程密切相关。除尘技术一般包括机械式除尘、湿式除尘、静电除尘和袋式除尘。机械式除尘是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘，其除尘效率一般在90%以下，除尘效率低、阻力低、节省能源；湿式除尘是利用气液接触洗涤原理，将含尘气体中的粉尘分离到液体中，以去除气体中的粉尘。其除尘效率稍**机械式除尘，石嘴山布袋除尘器，但易造成洗涤液体的二次污染。

产业信息网发布的《2015-2020年中国工业除尘器市场深度分析与投资前景评估报告》显示，随着工业化和城市化进程的加快，我国大气污染日益严重，大气污染物排放标准日趋严格，高除尘效率的静电除尘器、袋式除尘器得到了广泛应用。当前，静电除尘和袋式除尘是我国主流的除尘技术。

静电除尘是将含尘气体通过强电场，使粉尘颗粒带电，在其通过除尘电极时，带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附，从而去除气体中的粉尘。静电除尘器除尘效率较高，但其除尘效率受粉尘比电阻的影响很大，易导致除尘效率不稳定。20世纪90年代以后，静电除尘器在火力发电、水泥窑等高温、大烟气量、工况较复杂的烟尘污染治理中应用广泛。

袋式除尘器是利用纤维滤料捕集含尘气体中的固体颗粒物，形成过滤尘饼，并通过过滤尘饼进一步过滤微细尘粒，以达到高效除尘的目的。袋式除尘技术可以稳定地达到很高的除尘效率，燃煤锅炉布袋除尘器，粉尘排放量可以达到5mg/m3以内，且除尘效率不受粉尘比电阻等粉尘特性的影响。一般来说，粒径小于10μm的粉尘（即可吸入颗粒物）对人类健康影响较大，袋式除尘器对可吸入颗粒物具有很高的分离效率。袋式除尘器在处理常温烟气（<120℃）污染中应用范围逐步扩大，随着耐高温滤料及脉冲清灰等技术的进一步发展，袋式除尘器凭借优异的除尘性能，在处理高温、高浓度烟气治理领域中得到越来越广泛的应用。

袋式除尘器较静电除尘器在节能减排方面具有更大的优势，在国家排放标准越来越严格的形势下，使用袋式除尘器将成为控制粉尘污染的主要选择。

除尘器采用外国进口设备，低压脉冲清灰式布袋式除尘器布袋式除尘器型式及基本参数

型号：（2×4）1000（1056）RF8000

型式：低压脉冲清灰

用途：电厂锅炉排烟除尘

每台炉配除尘器台数：1套（4室8单元）、

每台炉除尘器入口烟气处理量：1738000m3/h

进口粉尘浓度：25～30g/m3

排尘浓度：<50mg/Nm3

运行阻力：除尘器本体总阻力≤2100Pa

锅炉烟气设计温度：140℃

正常烟气工作温度范围：140℃～170℃

布袋式除尘器漏风率：≤1.5%

气布比：1.13m3/m2·Min

滤料：Ryton

本体允许运行正压：5000Pa

本体允许运行负压：-6000Pa

布袋式除尘器原理简介

每台锅炉配一套除尘器，生物质锅炉布袋除尘器，每一套除尘器分四室八单元，每室分两个单元（袋束），每一个单元（布袋束）设1000滤袋，每一套除尘器共有滤袋1000×2×4=8000条，孔板上予加工了448个袋孔（5.6%的扩容余量）。

在除尘装置内不设置任何闸板门，每一个过滤室在入口和出口各设一个百叶窗式挡板门，每台炉共八个。另外，在除尘器前后分别设置联箱，设50%烟气量的旁路系统和零泄露的关断门。