布袋除尘系统的整体设计思路:
1、工艺流程:复合肥原科在造粒机内通过蒸气团聚成粒后,湿物料在皮带运输机上冷却硬化后,再进入l#烘干机干燥脱水。烘干后的物料进入一级冷却滚筒进行自然冷却,然后由提升机提升至二楼进行筛分,筛分后的大颗粒经破碎后与筛下细料一道返回造粒机再造粒。合格的颗粒再进入二级冷却滚筒进行冷却,脉冲布袋除尘器厂家现货,然后再由提升机提升至二楼进行筛分,筛分后的合格颗粒经防潮、防结块的包膜处理后经风冷进入成品皮带计量包装。
2、布袋除尘系统设计:结合该生产线实际工况条件和同级生产线的烘干机、冷却机尾气实测数据,考虑到整条生产系统中要保证烘干机、冷却滚筒的排风量需求,尽量减少通风管道给系统带来的分风不均的问题,采用烘干机尾气采用两级过滤的布袋除尘器(1#除尘器)来处理,1#冷却滚筒和2#冷却滚筒合并用一台布袋除尘器(2#除尘器)来处理,二楼平板振动筛、破碎机及各皮带机转运尘点的含尘气体集中到一起用一台布袋除尘器(3#除尘器)来处理。布袋除尘系统均具有加温、保温和掺混热风功能,从而保证高湿含尘气体不低于露点温度,避免粉尘吸潮糊袋。
MC脉冲布袋除尘器检修与维护
1.除尘器投入运行后,应有专人管理维修,熟悉除尘器的工作原理及技术性能,掌握调整及维修方法,建立运行记录。
2.对清灰程序控制器和风机要经常检查,以保证其正常运行,对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气,必须保证0.4—0.6Mpa的压力,否则影响清灰效果。
3.如果发现排风管冒烟,侧抽式脉冲布袋除尘器,必须马上停机,打开检查门检查滤袋是否有破损现象,滤袋袖口是否没有卡紧,以防漏风,影响除尘器使用。
4.压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班排污一至二次。
5.喷吹控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视,青海布袋除尘器,每班不少于两次,检查其喷吹是否正常,如有故障应立即排出。
6.各类橡胶密封件应定期更换。
7.每隔6个月应检查滤袋完好状况。
8.运转部位定期进行检查与更换润滑油。