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家具厂除尘器

（1）节能粉尘处理效率高，粉尘在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除尘效率可达99%由于木工除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料，设备运行阻力较传统的减少 30%以上，运行费用降低 30%以上，若安装上变频装置，节电效果更为理想。  

（2）安全性由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保设备长期安全运行。

(3)采用成熟的变频技术（可选用）全自动化控制，瞬间连续式反冲洗，操作简单.设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，脉冲布袋除尘器哪家好，若此时风机仍按全风量运行，难免出现有“大马拉小车”现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供”“需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行费用，同时本公司较近推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，单机布袋除尘器价格，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。

(4)一系列防堵塞装置针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，旋风脉冲布袋除尘器，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。

(5)木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬， 布管化设计，使用寿命长， 特殊文氏管设计，逆流效果，空压源省。  

(6)设备占地面积少，布置的美观。

2、木器除尘设备设计原则

⑴　根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。

⑵　采用先进的除尘工艺和设备，确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。

⑶　除尘系统运行时，限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有较大改善。

⑷　确保施工安装过程中不影响生产。

 泊头开泰环保设备有限公司生产金属冶炼布袋除尘器的工作原理 ;

　含尘气体在负压气流的作用下，从分离器的入口进入除尘体，通过滤袋过滤作用，粉尘从气流中分离出来，被净化了的干净气体从滤袋内部进入净气室排出。

 粉尘经过滤袋过滤时，粉尘留在滤袋的外表面形成灰饼层，当过滤粉尘达到一定厚度或一定时间时，PLC袋式除尘器运行阻力加大，为使阻力控制在限定的范围内（一般为120~150mmH2O）。

 除尘器设有差压变送器用来测定分离器净气室和尘气室的压力差（或压力控制仪表）或时间继电器，在线检测除尘室与净气室压差，当压差达到设定值时，向脉冲控制仪发出信号，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管（称一次风）。

 在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀。由于气流的反向作用，使积附在滤袋上的粉尘脱落，脉冲阀关闭后，再次产生反向气流，使滤袋急速回缩，形成一胀一缩，形成滤袋涨缩抖动，积附在滤袋外部的粉饼因惯性作用而脱落，使滤袋得到更新，被清掉的粉尘落入除尘器下部的灰斗中。

 　分离器灰斗壁上装有料位计，当灰斗内存灰达到设定高度时，料位计应当发出信号，指示排灰设备进行排灰。除尘器灰斗下部设有行星锁气输灰阀，布袋除尘器，可实现在负压工作状态下将灰斗集灰排入灰库。

　根据冶炼炉温度高、烟尘量大、烟尘粉尘比重较轻、不易清灰等问题。我门开泰环保专门研究设计了LCMD长袋脉冲冶炼炉**除尘器。

　开泰金属冶炼炉布袋除尘器的特点：

　1、冶炼炉出口烟气温度能达到450°以上难处理，我们为此专门设计了户外用自然冷却系统，这种冷却系统不用耗费能源，动力，能节省成本，在此基础上我们又加了冷风阀，以备温度过高时使用，且都是自动化控制。

　2、烟囱上我们给加了控制阀门，用时可以关闭，这样可以减小设计风量，可降低除尘器的制作成本。

　3、冶炼炉的烟尘，质轻、易沾附，根据这种状况，我们选用了长袋低压脉冲除尘器，风速适当低一点，好清灰。

　4、冶炼炉除尘滤袋使用的特殊的高温滤料，成本低、效果好、使用周期长。